
人民日报记者 白元琪广安家具封边胶
机械臂抓取件完成装配,AGV智能小车将物料准确送达各工位,库存区的料箱机器人与空中输送线协同作业……这座位于泰国春武里府的美的用空调泰国工厂,2025年实现空调产能500万套。繁忙有序的生产背后,72个AI(人工智能)数字化应用、13大智能体及25个业务场景协同运转,共同支撑起这座“智能体工厂”的运行。
6月9日,美的发布“出海伙人计划”,旨在将该“智能体工厂”积累的实践经验转化为覆盖规划、建设、运营全周期的解决案,助力多制造企业出海发展。“随着越来越多中企出海,跨境供应链冗长、全球品质难统、跨文化培训成本等难题日益凸显。企业化需要抱团发展、共建生态。”美的集团IT总监周晓玲说广安家具封边胶,该计划将动智能制造经验从“单体输出”向“生态赋能”转变。
记者走进工厂的中央控制中心,块巨型屏幕实时展示美的自研跨境供应链AI智能体运行情况。屏幕中央显示当前生产运营数据,上滚动呈现未来21天工单“体检结果”。工作人员轻点鼠标,份风险分析报告很快生成。“目前,该智能体已实现35个核心节点全链路实时监控,异常处理时间由48小时缩短至12小时以内,原材料准时到达率稳定在96%以上。”工厂工作人员介绍。
东南亚是台风发区域,台风带来的海运延误、港口拥堵等状况,往往会对企业生产造成重大影响。为此,美的研发多源数据融技术和增强线回归法,结工厂内部多个智能体协同运行广安家具封边胶,自动生成应对案:计划智能体调整排产节奏,采购智能体快速启动替代寻源,本地供应商同步响应,物流系统重新规划运输路线,将原本依赖人工协调的决策流程转变为智能协同响应。
在仓储区,美的研发的ACS仓储控制系统充当全厂物流“总调度”的角。小件智能立库、空中输送线和CTU料箱机器人在系统指挥下协同运转,通过智能体对设备任务进行动态编排,实现从立库到生产线的全流程人化物流作业,旦发现异常便即时预警并启动处置流程。“过去仓库主要依靠人工盘点库存、安排计划,账实不符的情况时有发生。”美的用空调泰国工厂总经理李鹏向记者介绍,如今系统能够根据生产排期自动叫料、智能调度,在相同占地面积下,仓储空间利用率提升40%,库存准确率达到100%。
智能供应链保障了“货畅其流”,员工培训则关系着如何实现“人尽其才”。“工厂有中、泰、缅三国员工,管理标准很难统落地。”美的用空调泰国工厂人力资源经理娜瑞莎拉介绍,万能胶生产厂家为破解跨文化培训难题,美的依托自主研发的NLP(自然语言处理)多语言迁移学习技术,将国内2.8万余门成熟课程批量翻译成泰语、缅甸语,并借助数字人技术生成多语言课件。员工可在线学习和考核,相关数据终形成“人才画像”广安家具封边胶,既帮助管理层有针对地培训员工技能、优化岗位配置,也为员工晋升提供科学依据。
在工厂的VR(虚拟现实)智能实训区,名泰国员工正戴着VR眼镜进行焊接工艺模拟训练。“焊接、蒸发器固定等岗位技术的传统培训成本且存在安全隐患。”娜瑞莎拉说,工厂正利用AIGC(人工智能生成内容)、数字人和VR技术造实训基地,通过1∶1真实作业场景,让员工在虚拟环境中反复练习操作流程和安全规范,大幅提升培训率和上岗格率。“目前,这套数字化培训体系使培训认证周期缩短62%,累计完成1500余人次培训,员工本土化率达98%。”
从空中俯瞰厂区,屋顶大片光伏板在阳光下熠熠生辉。李鹏介绍,工厂造了12兆瓦光伏微电网,并配套储能系统和水储能系统,实现23%的绿电自给率,累计节省电费过1000万泰铢(1元人民币约4.8泰铢),“智能制造与绿低碳度融,成为工厂的重要名片”。
依托美的供应链体系,目前已有70余配套企业落地泰国,主营电核心部件制造的武汉宏海科技便是其中之。2019年,企业随美的赴泰投资建厂,从工厂规划、产线自动化部署到数字化系统建设,美的均提供支持。如今,该企业2025年泰国业务总量较上年增长1.6倍。泰国“带路”经济与教育发展研究院院长唐隆功·吴森提兰谷对记者表示,美的“智能体工厂”已成为泰国“东部经济走廊”及泰国4.0战略下数字化转型的重要样板,“随着‘出海伙人计划’落地,多泰国企业共享制造转型升成果,将为产业现代化注入新动能。”
(人民日报曼谷6月14日电)相关词条:储罐保温 异型材设备 钢绞线厂家 玻璃丝棉厂家 万能胶厂家
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